脱硫循环泵
　　锅炉烟气经过烟道增压进入吸收塔,吸收塔内的石灰石浆液(CaCO3 +H2O)由浆料循环泵抽送到塔的顶部,经过喷淋雾化设备与烟气中SO2 充分对流,反应生成Ca (HSO3 ) 2 ,再被氧化空气氧化生成CaSO4 ·2H2O 晶体,俗称石膏。体系中的石灰石浆液运送泵、石膏浆液排出泵、石膏浆液溢流泵等简称为FGD外围泵。浆料循环泵称为主循环脱硫泵。
1、FGD主循环脱硫泵
　　现有的脱硫循环泵的缺陷首要表现在以下几个方面：

脱硫泵的入门知识
火力发电厂燃烧排放烟气中含有大量有害物质，排放到大气中会对环境造成严重污染。烟气脱硫(FGD-Flue Gas Desulphurization)，就是从烟气中除去硫化物（SO2）。烟气脱硫设备可以将绝大部分硫化物从电厂烟气中除去，以达到排放标准保护环境。
目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫 , 这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.

脱硫泵冲刷汽蚀怎么快速处理！
在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

淄博玺发泵阀设备有限公司一贯坚持“以人为本、诚信至上、创新为源、发展为先”的方针，奉行“一切为了客户满意”经营理念，为广大用户提供完善的售后服务。
公司的主要产品：渣浆泵、脱硫泵、管道泵、清水泵、消防泵、循环泵、潜水泵、排污泵、化工泵、以及各种工矿水泵。同时还销售：闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、水利控制阀等各系列阀门，和各种工矿设备。
产品应用广泛，本公司做为化工、石油、制药、造纸、食品、矿山、市政、给排水、电子工业、商业建筑和一般工业领域值得信赖的产品供应商，用客户至上的服务意识，以严格的质量管理和优质的售后服务，赢得了广大用户信赖。

想了解更多的渣浆泵知识吗？今天带您了解渣浆泵机械密封失效原因分析及解决措施
装配引起泄漏失效分析及解决措施 
机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。  机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题，如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 

脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。
采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在高效率运行。或设置可更换的耐磨护板。

轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高。

轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。

湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵（喷淋循环泵)，向塔内循环供给石灰石浆液。另外，还需要一些&

渣浆泵的一些基础基本构成介绍，和渣浆泵选型需要注意的事项？

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

渣浆泵选型应注意的问题：

1、性能方面：

渣浆泵的性能主要是指泵的流量、扬程、汽蚀余量，其次是转速、功率及泵的效率。渣浆泵的流量、扬程经常会被人们重视，但渣浆泵的汽蚀余量往往被忽略，实际上，当渣浆泵的气蚀性能不能满足时，轻则会降低泵的性能，缩短寿命，重则就无法使用。

2、工艺和安装方面：

除上述性能要求外还要满足渣浆泵输送介质的温度、性质、黏度、腐蚀性及含杂质等，同时还要考虑安装的要求，严格按照说明书安装。

3、经济性方面：

要考虑一次性投资及长期使用成本两方面的经济性。一次性投资是指购买泵、电机、管路的费用及泵站的建设投资，长期使用的经济性是考虑动力消耗，管路水力损失，泵和电机的寿命及维修的成本。

选型正确与否，直接影响到泵的使用及经济与否。如果选&

泵类故障大汇总，关键时刻助你一臂之力！
离心泵常见故障及解决方法
泵不吸水

故障分析：
吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞
管路系统密封性差
从轴封处吸入空气
灌泵系统故障

解决方法：
打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。
检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。
更换轴封，压紧填料密封
检查及维修灌泵系统

02
泵不能启动

故障分析：
原动机发生故障（包括电源）；
泵卡住；
填料函压得太紧；
排出阀门未关。

解决方法：
检查电源及原动机情况；
再次盘车确定联轴器情况；
放松填料；
管进出口阀门，再次启动。

03
泵不排液

故障分析：
灌泵不足（或泵内气体未排净）；
泵转向不对；
泵转速太低；
滤网、吸入管堵塞；
吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。

解决方法：
重新灌泵；
再次确定泵的旋转方向；
检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；
清洗滤网，疏通吸入管；
调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。

04
泵排液后中断

故障分析：
吸入管路漏气；
灌泵时吸入侧气体未排尽；
吸入侧突然被异物堵住，或吸入