渣浆泵操作不当还会出現下列现象

渣浆泵操作不当还会出現下列现象

1、渣浆泵在应用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处漏泄，浆液刹那间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，赶不及从放料口排出来的浆液根据挡水盘处密封渗入油池，或冷却器焊接接头未焊好，水进到油池，污染托架油池内工作油，导致轴承受损。在平时维护保养中应留意定期检测轴封水漏泄量，当漏泄量增加时，应更改填料压盖的螺栓，尽快改换填料及失效的O形密封圈，避免漏泄浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池，改换或再次焊接冷却器接头。

2、泵的叶轮单叶道有异物堵塞导致叶轮不平衡，增加了向一侧的推力，或泵的底座地脚螺栓松动导致泵的振动以致毁坏泵的轴承，出現以上现象应尽快清除叶轮叶道内堵塞物；常查验泵在基础上的紧固状况，地脚螺栓联结应牢固稳定。

3、通常渣浆泵轴承为稀油润滑冷却，油还根据内置表面式冷却器冷却，冷却器材料为纯铜管，冷却介质是循环水。当冷却器管壁表面结垢，会导致传热差导致冷却郊果差。为此要常常查验轴承冷却水压力及流量是不是适合，通常渣浆泵冷却水压力为0．05-0．2MPa，冷却水流量为1-3m／h，尽快改换结垢的冷却器，在泵启动前打开冷却水将压力更改到规定值，按时检查轴承温升(为35％)，温度不可超过75％。

4、润滑对滚动轴承的疲劳使用寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要的影响。根据润滑轴承的各部位，能够 减少摩擦和磨损。当润滑油不清洁、油过多或油很少及其油老化变质，会导致运转时的轴承发热程度要比原先大，油太客易渗漏，另外，润滑油过多无法带走轴承内部的大多数摩擦热，起不到有效的散热作用，导致轴承温升升高；油很少，会导致轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。