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渣浆泵操作不当还会出現下列现象!!!

时间:2020-03-13     作者:xfbf

渣浆泵操作不当还会出現下列现象

1、渣浆泵在应用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处漏泄,浆液刹那间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,赶不及从放料口排出来的浆液根据挡水盘处密封渗入油池,或冷却器焊接接头未焊好,水进到油池,污染托架油池内工作油,导致轴承受损。在平时维护保养中应留意定期检测轴封水漏泄量,当漏泄量增加时,应更改填料压盖的螺栓,尽快改换填料及失效的O形密封圈,避免漏泄浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池,改换或再次焊接冷却器接头。

2、泵的叶轮单叶道有异物堵塞导致叶轮不平衡,增加了向一侧的推力,或泵的底座地脚螺栓松动导致泵的振动以致毁坏泵的轴承,出現以上现象应尽快清除叶轮叶道内堵塞物;常查验泵在基础上的紧固状况,地脚螺栓联结应牢固稳定。

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3、通常渣浆泵轴承为稀油润滑冷却,油还根据内置表面式冷却器冷却,冷却器材料为纯铜管,冷却介质是循环水。当冷却器管壁表面结垢,会导致传热差导致冷却郊果差。为此要常常查验轴承冷却水压力及流量是不是适合,通常渣浆泵冷却水压力为0.05-0.2MPa,冷却水流量为1-3m/h,尽快改换结垢的冷却器,在泵启动前打开冷却水将压力更改到规定值,按时检查轴承温升(为35%),最大温度不可超过75%。

4、润滑对滚动轴承的疲劳使用寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要的影响。根据润滑轴承的各部位,能够 减少摩擦和磨损。当润滑油不清洁、油过多或油很少及其油老化变质,会导致运转时的轴承发热程度要比原先大,油太客易渗漏,另外,润滑油过多无法带走轴承内部的大多数摩擦热,起不到有效的散热作用,导致轴承温升升高;油很少,会导致轴承油膜破裂而干摩擦,烧坏轴承。


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