渣浆泵厂家来介绍一下渣浆泵的维护保养！
由于渣浆泵的工况条件较为恶劣，因此要确保渣浆泵能够长期稳定的运行，就要正确地对渣浆泵进行维护和保养，最大限度地减少工况条件因素的影响。因为渣浆泵属于最为广泛的通用性机械设备，在各个行业都有应用，由于这些行业的工况条件并不相同，所以渣浆泵再使用过程中也要做好维护保养工作。
1）保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发生问题及时处理。
(2)对已经磨损不均匀的泵件进行及时调整修补。泵的入料口处流速较低，容易出现泵的进料短节及前护板下部出现比上部较快的磨损，可以根据现场的实际工况，及时转动位置，使各部位磨损均匀，寿命得以延长。。
3）定期对设备进行打扫清理保持设备清洁、干燥、无油污和不泄漏。若停机时间较长应冲洗泵内沉积物，以防介质沉淀影响下次起动和运行。
渣浆泵;、渣浆泵厂家淄博玺发泵阀有限公司，公司主要生产销售离心渣浆泵、潜水渣浆泵、液下渣浆泵、脱硫渣浆泵等不同型号的渣浆泵系列，还有脱硫泵等产品，欢迎来电咨询。

脱硫泵清理损坏根本原因：
脱硫泵泵壳及叶轮材质通常为Cr30（双向不锈钢），其本身是具备相应耐腐蚀及抗清理的特点，按照各公司脱硫操作系统的介质和运行环境不一样，泵壳及叶轮的使用期也并不一样。造成 脱硫泵流道及过流零配件损坏的因素有很多种状况：
1.操作系统内的固液含量较高对泵体材质造成 的飞速清理；
2.介质内具备的强腐蚀性也是对过流零配件及流道金属层造成 损坏的关键因素的一种；
3.泵体及叶轮材质问题，因为该类型泵体及零配件毛坯是由铸造生产加工而成，部分材质瑕疵及热处理或外表处理等缺乏，机器设备在长时间运作过程中因为零配件间的相互配合精度问题等综合因素累加，造成 泵壳、护板及叶轮的清理损坏。

渣浆泵管道堵塞应该怎么办，渣浆泵厂家帮你解决！
（1）蜗壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重， 应采取更换 。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，可采用先进技术研发得渣浆泵，其有耐磨防腐，扬程高，流量大等优势，广泛应用于各种领域。
（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

夏天在使用渣浆泵时候的注意事项！
又到了一年的暑季到，这个夏天应用液下渣浆泵的小窍门您知道吗?不太懂的让渣浆泵厂家慢慢地向您到来。
液下渣浆泵为悬臂式，液面下面无机械密封，无轴承结构，这种结构简易相对于液下排污泵液面下面有轴套、机械密封的泵降低了泵的维修频次，增加液下渣浆泵应用寿命，是因为构造合理，所以省心省力，但在应用过程中也要我们认真对待:
1、这个夏天应用过程中，泵每日加少许高温润滑脂，千万别多加，多加后增加泵的运行压力，运行温度高。
2、在开启液下渣浆泵时，检查管路是不是通畅，电机线路是不是接对(正转方向)，电机功率大的配好电控装置。3、停泵后冲洗泵的流路，把料浆冲洗干净，下一次用泵时不会导致料浆凝固堵塞。

渣浆泵厂家，给你详细解读渣浆泵
第一来了解一下什么是渣浆泵？渣浆泵的基本结构是什么？简易的讲渣浆泵便是1种输送带有悬浮颗粒浆体的离心泵。
渣浆泵的关键构成部分是泵体泵盖、渣浆泵护套、叶轮、护板、托架、轴承体、密封配件，其材质为高铬合金制成，具备耐磨耐腐耐冲击的特性，第二，介绍一下渣浆泵的型号规格。
渣浆泵的型号规格有ZJ型渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、ZGB型渣浆泵。
产品系列:渣浆泵、YZ液下渣浆泵、YW液下渣浆泵、脱硫泵、化工泵等！

渣浆泵厂家提示您怎么对您的渣浆泵做日常保养！
1、按期对电机和泵的紧固的完好情况实行查验。
2、按时检查连接柱销、三角带的损坏和完好情况。
3、按照上量和压力情况按期对叶轮的间隙实行调整，需要叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm范围，可按照渣浆泵的结构的不同，通过调整轴承座与支架之间的螺栓实行调整或轴承零部件靠近电机端的端盖螺栓实行调整；当叶轮和泵体损坏使泵的性能和效率严重降低，以致于无法满足使用需要时应更换损坏的零件。
4、每半年应开泵查验填料箱、减压盖、前后护板、叶轮等过流部件的损坏情况，并记录。

脱硫泵管路冲刷损坏的传统化修护工艺技术
我国各领域为处理脱硫泵出口变径管道腐蚀、损坏现象现阶段主要是有4种方案：
1.运用钢衬耐磨塑料类原材料
关于部分脱硫泵出口变径管道的系统优化，生产行业采取了衬层的工艺技术以节省成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定的程度上增长了运用期限，但也存潜在性的缺点，如衬层发生损坏后的修护现象，修护条件限制等。
2.改善金属材质
传统化解决办法主要是利用提升材质级别以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于双向不锈钢材质，是泵行业依据经验及环境介质自个研发的材质。原材料成本的提高从而导致供需间的矛盾愈演愈烈，竞争力和抗风险能力不断地下降，很多有限资源遭到浪费。

脱硫泵耐磨涂层应用讲述
在当前形势下，伴随着脱硫装置的大型化兴起，对脱硫泵的可靠性、稳定性的规范也愈来愈高，虽然脱硫泵属于渣浆泵的1种，输送的介质为固液两相，因而脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀的问题在所难免。脱硫泵应用周期短是一部分公司企业面对的难点，如何提高脱硫泵有效的使用期限，减小泵体及叶轮的损坏，长期以来是脱硫系统管理的重中之重。
我国现阶段针对脱硫泵的提升主要是从下列两各方面开展：