想了解更多的渣浆泵知识吗？今天带您了解渣浆泵机械密封失效原因分析及解决措施
装配引起泄漏失效分析及解决措施 
机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。  机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题，如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 

脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。
采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在高效率运行。或设置可更换的耐磨护板。

轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高。

轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。

湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵（喷淋循环泵)，向塔内循环供给石灰石浆液。另外，还需要一些&

渣浆泵的一些基础基本构成介绍，和渣浆泵选型需要注意的事项？

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

渣浆泵选型应注意的问题：

1、性能方面：

渣浆泵的性能主要是指泵的流量、扬程、汽蚀余量，其次是转速、功率及泵的效率。渣浆泵的流量、扬程经常会被人们重视，但渣浆泵的汽蚀余量往往被忽略，实际上，当渣浆泵的气蚀性能不能满足时，轻则会降低泵的性能，缩短寿命，重则就无法使用。

2、工艺和安装方面：

除上述性能要求外还要满足渣浆泵输送介质的温度、性质、黏度、腐蚀性及含杂质等，同时还要考虑安装的要求，严格按照说明书安装。

3、经济性方面：

要考虑一次性投资及长期使用成本两方面的经济性。一次性投资是指购买泵、电机、管路的费用及泵站的建设投资，长期使用的经济性是考虑动力消耗，管路水力损失，泵和电机的寿命及维修的成本。

选型正确与否，直接影响到泵的使用及经济与否。如果选&

泵类故障大汇总，关键时刻助你一臂之力！
离心泵常见故障及解决方法
泵不吸水

故障分析：
吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞
管路系统密封性差
从轴封处吸入空气
灌泵系统故障

解决方法：
打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。
检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。
更换轴封，压紧填料密封
检查及维修灌泵系统

02
泵不能启动

故障分析：
原动机发生故障（包括电源）；
泵卡住；
填料函压得太紧；
排出阀门未关。

解决方法：
检查电源及原动机情况；
再次盘车确定联轴器情况；
放松填料；
管进出口阀门，再次启动。

03
泵不排液

故障分析：
灌泵不足（或泵内气体未排净）；
泵转向不对；
泵转速太低；
滤网、吸入管堵塞；
吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。

解决方法：
重新灌泵；
再次确定泵的旋转方向；
检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；
清洗滤网，疏通吸入管；
调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。

04
泵排液后中断

故障分析：
吸入管路漏气；
灌泵时吸入侧气体未排尽；
吸入侧突然被异物堵住，或吸入

脱硫泵的常识，想了解的可以参考一下哦！

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。脱硫泵泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。　

1、脱硫泵泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。　

3、脱硫泵传动部分本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振

渣浆泵在日常使用中出现了故障应该如何来处理？

一. 渣浆泵无法启动 　　
首先应查看电源供电情况：接头连接是否可靠；开关接触是否严密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺持平。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修正。其次查看是否是水泵本身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而阻塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严峻弯曲等。扫除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体铲除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二. 渣浆泵不转；　
涡壳内固硬沉积物淤塞，可采纳铲除淤塞物措施。
三，渣浆泵试工作时泄漏失效析及处理措施 
渣浆泵用机械密封经过静压实验后，工作时高速旋转产生的离心力，会按捺介质的泄漏。因而，试工作时机械密封泄漏在扫除轴及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环冲突副受破坏所造成的。  

引起冲突副密封失效的因素主要有：  

1、操作中，因抽暇、气蚀和憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面别离。 

2、装置机械密封时压缩量过大，导致冲突副端面严峻磨损、擦伤。 

3、动环密封圈过紧，弹

卧式渣浆泵功率损耗过大的原因和处理方法
淄博玺发泵阀设备有限公司主要生产渣浆泵，脱硫泵，离心泵，化工泵，卧式渣浆泵等各种系列的水泵生产与制造，欢迎来电咨询。卧式渣浆泵功率过大可采用以下三种方法处理
1、调整电压
2、调整出口阀门打开度，适量操控泵压和排量，下降电动机工作电流。
3、调整填料压盖松紧度.
假定以上方法依然不能消除，则需求停泵查看:

热烈庆祝淄博玺发泵阀设备有限公司网站上线！！！

热烈庆祝淄博玺发泵阀设备有限公司网站上线！！！

热烈庆祝淄博玺发泵阀设备有限公司网站上线！！！
公司主要是一家从事水泵生产组装、销售及工业设备等产品的综合型销售公司。淄博玺发泵阀设备有限公司一贯坚持“以人为本、诚信至上、创新为源、发展为先”的方针，奉行“一切为了客户满意”经营理念，为广大用户提供优质的产品与完善的售后服务。
公司的主要产品：渣浆泵、脱硫泵、管道泵、清水泵、消防泵、循环泵、潜水泵、排污泵、化工泵、以及各种工矿水泵。同时还销售：闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、水利控制阀等各系列阀门，和各种工矿设备。